Лазернае сварванне метала — гэта больш прыемлівая навуковая тэхналогія ў мэтадах злучэння метала. У месці таго, каб выкарыстоўваць тэплыя метады, якія часта ўжываюцца ў традыцыйных тэхніках, гэты тып сварвання выкарыстоўвае апарат, які буў спецыyalна спроектаваны для стварэння магутнага праменя, які можна сконцэнтраваць так, каб злучыць сплавы там, дзе гэта неабходна.
Метал з лазерным сварваннем. З-за больш заходзячых пераваг над традыцыйнымі метадамі спалювання метала, лазернае сварванне станоўцца усё больш папулярным у останнія гады. Сучасная сістэма здатная прынімаць найвышэйшае якаснае сварванне з малым увядзеннем тэплы ў адмежаваны матэрыял праз лазерны прамень, які не вялічэйшы 0.002 дымы ў дыаметры, што дазваляе аптымізаванае глыбокае спалюванне і чудовае кіраўніцтва над анэргэтычным укладам падчас аперацый сварвання.
Лазернае сварванне метала мае адну з найлепшых асобнасцей — нізкае тэрмічнае выкрочэнне, што прынімае гладкія, роўныя швы. Гэты метод таксама менш напружвае матэрыялы, якія саедzano, што спрыяе мменшай выкрочанасці і больш перавараным прадуктам без дэфектаў.
Гэта дае дадатковую магчымасць, таму што лазернае сварванне метала здатна ў доступ да цісных вобласцей, карыстуючыся маленькімі ці цяжка дасягальнымі месцамі, у якіх выпадку гэта можа не быць магчымым за дапамогай традыцыяннага сварвання. Гэты высокая тэчнасць пры сварванні зусім змяніла тое, якімі будуць выглядаць швы ў майбутнім і значна зменшыць ці выключыць процэсы шліфавання / паўторнай абробкі.
Лазернае сварванне метала мае вялікі потэнцыял, другі канец яго — горызонт для расшырэння выкарыстання лазараў для сварвання. Усе прыклады, якія патрабуюць саединення цінкіх ці розных матэрыялаў — навет цікавых густынаў metallів, LOSP можа прапанаваць чысты і швидкі спосаб саединення для автамабільнай і аэранавіяцыйнай промысловасці.
Лазерны сварочны апарат, хоць і проста ў выкарыстанні, патрабуе падготавання і строгага дастыплення да праўіл безпекі. Падгатуйце месца сваркі перш чым працягнуць, каб забезпечыць чыстата. Дапасуйце апарат узgodна з металам і наденьце адзенне для безпекі перш чым пачаць сварку.
Працэдуэнтна вядомыя вытворцы лазерных сварочных машин выsoкага якасці таксама прапануюць шырокі спектр сервіса пасля продажу ці просто прадстаўляюць некаторую гарантый, якая забяспечвае карыстальнікам можнасць праводзіць тэхнічнае абслужванне і максімалізаваць выкарыстанне гэтых прылад. Спачатку пацярмленая на дапамогу кліентаў, вышэйшая інфармацыя таксама забяспечвае стабільнасць фірмы і выхад якасці для лазернай сваркі металу.
Такім чынам, гэта таксама прычына, чаму сёння я буду разглядаць адну з падобных наперадзіць WELDING TECHNOLOGY, якая мае небывалую эфектыўнасць і безпеку - техніку лазернай сваркі металу. Лазерная сварка металу можа выкарыстоўваць здольнасці для выканання арыгінальных і нестандартных свароў, завжды забяспечваючы безпеку за ўзаемадзеяннем выsoкага якасці.
Сварка металу лазерам супастаецца з старым традыцыйным спосабам сваркі, пераваг уяўляе шмат. Яна дазволяе намнога большая дакладнасць пры сварцыі, што дапамагае ўяўна выключыць дадатковую абразку ці заканчальнай шліфаванне. Кропка, якая таксама мае вялікую значнасць, гэта большая свобода для сваркі, пасля колькі лазерная прамая можа дасягнуць раней нядасяжных месц у цісных прасторах. Гэта магчыма, таму што лазерную прамую можна маніпуляваць і выкарыстоўваць для стварэння больш дакладных і чыстых спалучэнняў. Ешчо адна крытычная перавага сваркі - гэта меншыя тэрмічныя дэформацыі з меншай напружанасцю матэрыяла на частцы, якую сваркаюць. У выніку гэтага, дэфекты і няправільнасці ў процэсе сваркі станоўляцца рэдкімі, што робіць спалучэнні буйнейшымі. Інновацыя лазернай сваркі металу таксама расширыла, якія матэрыялы можна скомбіраваць разам. З-за дакладнасці і малой тэрмічнай нададзенасці лазернай сваркі, волатыльныя матэрыялы з палітычнай тэрмічнай проводнасцю праз тонкія ці неаднолькавыя злучэнні могуць быць скомбіраваны разам у месцах, дзе традыцыйныя процесы немагчымыя. Прыкладам, якія ёсьць многа пераваг у выкарыстанні лазернай сваркі металу па супраць іншых тыпаў сваркі. Гэтая здольнасць дазваляе сварыць з высокай дакладнасцю і дасягнуць найскладнейшых месц. Дапамагае запашчаць метала ад выціскання пасля сваркі. Лазерная сварка можа быць адной з самых абмеркаваных сучасных процесаў, якія з'яўляюцца лепшай альтэрнатывай для іншых нестандартных тэхнік, хоць бяспечна для мнагіх металічных застасаванняў. Высокая густіна і сіла злічэнняў у выніку дае больш зёрнаў на дыск, што перакладаецца ў меншую колькасць адмоўных вынікаў пры заканчальнай абразцы ці шліфаванні. Цяпер гэта таксама стварае меншую тэрмічную дэформацыю і напружанасць на свараны матэрыял, што дае больш чыстыя спалучэнні ў целым. Апошнім, але не менш важным, гэта адкрывае дзверы для сваркі розных тыпаў матэрыялаў і тонкіх матэрыялаў, якія можна сварыць разам.
Лазернае сварванне метала простае, але можа патрабаваць некаторага падготавлення і безпекі. Упэўніцеся, што ў месцы сварвання чыста перш за ўжыванне апарату. Лазерныя сварнікі для метала павінны быць актыўваныя, а ўмовы для кожнага матэрыяла павінны быць наладжаныя. Увядзіце правільныя лазерныя налады, уключая ўзровень магутнасці і трэва пралёту ці частату. Прыблізніце лазер да матэрыяла, які трэба сварыць, і запамятайце пра захопныя сурогаты, такія як акуляры ці рукавіцы, калі неабходна. Чакайце, докуль метал выхолодзіцца, і тады вы можаце яго дакрануцца ці робіць што-небудзь іншае - мы хачым уяўляць паражэнні, а таксама шкоду канчынкам пасля сварвання. Прочытайце і выпалюйце інструкцыі вядомца машины. Няакуратнае сварванне можа спрычыніць вам шкоду ці пошкодзіць вашую машину. Перад тым, як выкарыстоўваць лазерны сварнік для метала, упэўніцеся, што суседнічае серадовішча чыстае і забяспечанае. Уключыце машину і наладзіце яе залежна ад тыпу метала, які вы сварыце. Надець рабочыя акуляры і рукавіцы, не дакранайцеся да метала, докуль ён гартуе пасля сварвання. Перад тым, як выкарыстоўваць свой срэбны сварнік, упэўніцеся, што месца сварвання чыстае, і ўсё смэтта ўдалена. Уключыце машину і адпраўце релевантныя параметры залежна ад матэрыяла, які вы хочаце сварыць. Выберыце правільныя лазерныя параметры (магутнасць, трэва пралёту і частата). Падгатуйце захопныя акуляры і рукавіцы. Узьміце лазер і перамяшчайце яго ў напрамку матэрыяла, які сварыцца (будьте уважлівыма, не дакранайцеся да гарачага метала пасля сварвання).
Гэта лазерныя сварнікі з металу, якія вырабляюцца з найвышэйшай якасцю і прызначаны для даўняга срока службі. Яны дэтальна праектуюцца з найбольшай увагай, каб гарантаваць вам чудовыя ўзялішчы кожным разам. Лазерныя сварнікі з металу таксама маюць добрае пасляпродажнае абслугаванне, краме іх цяжкаўнага металевага канструкцыі. У іх есць штат экспэртаў, якія дапамагаюць вам з любым пытаннем ці праблемай падчас працэсу (і адпраўляюць кліентскую службу па пошце, тэлефону і іншых падтрымліваючых каналuhl. Калі ваш лазерны сварнік з металу здаецца, што мае праблему, калі ласка, перастаўце яго карыстаць і звярніцеся да вядомага вытворца апарату за дапамогай. Яны могуць працаваць з вами, каб аптымізаваць вашы навыкі і атрымаць вынікі, якія найбольш адпавядаюць вашым патрабаванням. Лазерныя сварнікі з металу вырабляюцца для трывалага выкарыстання. Вытворець дапаможа вам, калі ў вас будуць праблемы з вашай машыной. Выработаны па строгім стандартзе, Jensend мае досвед у вырабе высоакаякасных лазерных сварнікаў з металу, якія напэўnung буць трывалымі і працаваць на найвышэйшым узроўні. Команды служб кліентаў вытворца можа таксама прадстаўляць рэальную, экспертную дапамогу для кращага выкарыстання вашай машыны.
Застосаванні лазернага сварыць metallамі: автамабільная, аэранаватычная і медыцынская пралёмы. Гэтае добрае для злучэння сталі, мэдзі і тітану, а таксама для электронікі і іншых матэрыялаў. Памятаюце, што калі рахуецца на лазерную сварку metallамі, вы разгледжаеце небезпеку. Вы павінны намаціць правільную одзенку і некаторую захопную абмундацыю, сачкі ці рукавіцы — гэта важна, каб узброіцься ад узранняў. Упэўніцеся, што ў зоне сваркі немае жодных вогнепасных матэрыялаў, маслаў ці салвантаў і ўсёга, што можа загарнуць падчас сваркі. Калі вы не ўпэўнены, як адпаведна сварыць металам лазерам, атрымайце рады ад эксперта перш, чым пачаць любую сваральнай задачу. З лазерным сваральнікам metallамі вы можаце карыстацца, каб папраўіць улюблёную іграшку вашага дзяці або забудаваць наступны ракету. Заўсёды карыстайце захопнай сорочкай і упэўніцеся, што зона ўвесь час безпечная перш, чым прыслухацца да яе. Яно шырока ўжываецца ў розных галінах лазернай сваркі metallамі, такіх як вытворчасць автамабіляў, аэранаватычная і медыцынская прыменніць. Вы можаце карыстаць яму, каб сварыць багата розных metallам і матэрыялаў, а таксама для працы з электронікай. Але трымайце ў выгоў, што калі не зробіць правільна сварка можа быць небяспечным бізнесам. Заўсёды намаціць захопную адзенку і абмундацыю, як сачкі, рукавіцы, калі сваральная зона ўладна ад вогнепасных прадметаў ці адходаў. Калі вы несцярміны, як безпечно аперацыйваць лазерным сваральнікам metallамі, сконсультуйцеся з экспертом перш, чым пачаць вашу працу.
Як дастойны вядомы вытворец лазернага абладнання, мы маемо сілну навуковую базу і розвіненне. У нашым бізнесе ёсць шырокае выкарыстанне лазернага апарату для зваркі metallічных матэрыялаў, які можа выканаць глыбокую персаналізацыю па патрабаваннях нашых кліентаў. Мы маемы болей 100+ прафесійных спеціялістаў, 100+ патэнтаў, і 100+ сертыфікатоў, і працюем у бяспачутку больш чым у 100 краін і рэгіёнаў по свету.
вядучы вyтварник лазернага абладнання мы шырока ўважаем за дастатнасць якасці праducts. мае масіў сертыфікатав, пазнаймлена з лазерным спаяваннем metallічных матэрыялаў, якія уключалі, але не абмежваліся толькі сертыфікацыя сістэмы якасці ISO, сертыфікацыя безпекі CE і іншыя міжнародныя сертыфікаты, якія забяспечваюць, што наше абладнанне не толькі прынята на лакальному рынку, але таксама мае права на юрыдическую кампліяентнасць для доступу на міжнародны рынак.
J Iangpin Technology вyтварник лазернага абладнання, які спецыялізуецца на вытворчасці лазернага абладнання. шырокі выбар лазернага абладнання можна лёгка знайсці, каб задаволіць патрабаванні розных лазерных спаяў metallічных матэрыялаў.
сконцэнтраваны на процесе транзакцыі metallічных матэрыялаў ад падпісання кантрaktu да перапрацоўкі замоўленняў і маніторынгу прагрэсу ў вытворчасці.