Mis pagana käes on laserkiudkeevitajad ja kuidas täpselt keevitatakse? Teenindage laseriga, et tekitada sädemeid, mis sulatavad materjali ja ühendavad kaks tükki üheks. Sellest uue ajastu revolutsioonilisest tehnoloogiast on aja jooksul saanud lahutamatu osa erinevatest tööstusharudest alates ehitusest kuni tootmise ja masinaehituseni. Noh, siis siin uurime natuke laserkiudkeevitajate maailma ja seda, kuidas need järk-järgult mujale inseneriteadusesse ehitavad.
Laserkiudkeevitajad on head oma kõrge detailsuse ja täpsuse poolest. Need süsteemid võimaldavad robotitel metallosi täpselt ja sujuvalt kokku keevitada. Insenerid saavad nüüd luua väga üksikasjalikke, pisikesi 3D-prinditud metallosi, mis sobivad omavahel sujuvalt. Laserkiu keevitajad TEID KÄSITSI KEEVITAMISE tööjõukulu ENNE TEID – KIUD LASER_wp Kuna seda tehakse laseriga, saab viimast programmeerida hoidma ja keevitama kindlaid mustreid või kujundeid, mis vähendab vigade võimalust enne keevitamist; muutes kogu protsessi ajaliselt tõhusamaks.
Selge eelis on ka fiiberlaserseadmete rakendamise võimalus erinevates valdkonnaarendustes. See hõlmab võimalust keevitada paljusid teisi metalle, alustades terasest ja alumiiniumist kuni titaanini: suurepärane instrument paljudele tööstusharudele. Need masinad on ka ülitõhusad ja suudavad metalli keevitada peaaegu 80 korda kiiremini kui senine toimimisviis. Suurenenud efektiivsus tähendab, et ettevõtete toodetud detaili maksumus väheneb, muutes selle rahaliselt atraktiivseks alternatiiviks.
Lasertõmmatud kiudtehnoloogia on ettevõtete tulevik
Kena ettevõte kasutab laserkiudude teed ja pakub ka oma klientidele paremaid keevituslahendusi, kui nad neile tavaliselt tegid. Kuigi tehnoloogia on väga kulukas, st lisakuludega, kuna kasutatakse laserkiudkeevitustehnikat; nende kiirus ja täpsus keevisõmbluste paljude tsükliaegade jooksul muudavad need uue põlvkonna rakenduste tootmisseadetes majanduslikult elujõuliseks. Veelgi enam, selle kaasaegse tehnoloogia kasutamine tagab suurema kontrolli selle üle, milliseid projekte keevitada, mis loob klassirikkaid ja tööstusstandarditele vastavaid metallitükke.
Laserkiudkeevitus eristub teistest meetoditest tänu oma võimele hõlpsalt ilma tühikuteta metallkonstruktsioone liimida, maskeerides nii õmblused ja liitekohad ühtseks tervikuks. Õmblus on nõrk koht ja kuna hõõrdumisega segatud metallis pole õmblusi, peaks see olema tugevam – oluline, kui kasutatav materjal peab taluma ka ekstreemseid tingimusi, nagu kosmosekomponentide või meditsiiniliste implantaatide puhul. Laserkiudkeevitusgeneraatorid on mõeldud metallide tootmiseks, mis on vastupidavad, kuid suudavad vastu pidada suurele ärevusele ja lagunemisele.
Laserkiudkeevitajate mõju tehnikale
Tõenäosus, et laserkiudkeevitajad on insenerivaldkonnas. MAX madalaima astme avamine võib peaaegu olematu Tööstus, mis sõltub peamiselt metallist, mida kasutatakse kõiges alates täpsete ja väljakutsuvate disainilahenduste valmistamisest kuni autovalmistamiseni, samuti on juhtiv terassulami kasutaja kogu maailmas. maailmas, võiksite küsida, kuidas kõik need metallkomponendid kokku saavad? Nende laserkiudtehnoloogia pakutav suurem kontroll tähendab, et insenerid suudavad toota komponente, mis taluvad rohkem jõudu kui peaaegu kõik võrreldavad metallkomponendid, muutes selle täiustatud tootmisomaduseks ja tõeliselt häirivaks inseneriprotsessiks.
Laserkiudkeevitus kasutab olemasolevat füüsilist maailma kahe metallitüki ühendamiseks, koondades selle võimaluse talale, mis sulab ja ühendab mõlemad metallid, et teie kui keevitaja saaks selle pärast maha jahtuda. On selge, et selle leiutise kiirendatud aspekt võrreldes tavapäraste keevitusmeetoditega ja selle võime luua väga tugevaid ühendusi on mõned omadused. Kuigi on tõsi, et ettevõtted on laserkiudtehnoloogia suures osas omaks võtnud, kuid see protsess on tõepoolest teinud inseneriruumis revolutsioonilise uuenduse ja toonud välja õõnsad metallkomponendid. Üldiselt tulevikuplaane tehes annavad laserkiudkeevitajad tunnistust edusammudest tööstuslikul tasandil ja muutuvad üheks kõige olulisemaks tööriistaks mitte ainult täna, vaid eriti homme.
keskenduge kogu protsessi tehingule, alustades lepingu allkirjastamisest ja lõpetades tellimuste töötlemise jälgimisega laserkiudkeevitaja tootmisega.
J Iangpin Technology tipptasemel laserseadmete tootja pindala on 2,156 ruutmeetrit. on viis tootesarja laserkiudkeevitusturul lai valik tootemudeleid, lisaks lai valik tarvikuid rahuldavad täielikult klientide vajadused. Spetsialiseerunud laserite tootmisele, pakkudes laia valikut lasereid, mis vastavad erinevate laserseadmete nõuetele.
on laserseadmete tootja, millel on tugev teadusuuringute arendusosakond ja kellel on valdkonnas rikkalik laserkiudkeevitus. saame kohandada oma tooteid iga kliendi vajadustele vastavaks. Oleme uhked 100+ professionaalse patendi, 100+ patendi ja 100+ sertifikaadi omanikud ning teenindame üle 100 riigi ja piirkonna üle maailma.
juhtiv laserseadmete tootja peab toote kvaliteedi vastavust väga oluliseks. omama mitmeid rahvusvaheliselt tunnustatud sertifikaate, mis hõlmavad, kuid mitte ainult, ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaati, CE ohutussertifikaati ja muid rahvusvahelisi sertifikaate, mis tagavad, et laserseadmetel pole mitte ainult kohalikes laserkiudude keevitajates laialdaselt tunnustatud ja neil on ka juriidiliselt usaldusväärne turulepääsu kvalifikatsioon. rahvusvahelisel turul.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
AZ
KA
LA
UZ