ყველა კატეგორია

დაკავშირდით

ლაზერული ფოსტის მეტალურგიული დაჭრინების მაშინა

ლაზერის ლამელების დაჭრივი მანქანა - ახალი და საინტერესო ფორმა მეტალის დაჭრივი

ლაზერი ტექნოლოგია უკეთესია მეტალის ლამელების დაჭრივი განსხვავებულ ფორმებში. ეს მანქანა შეძლებს მეტალის სწრაფ და მწკრივ მანქანებრივ დაჭრივს, მასავე დამარცხებელი და ხარისხის შენარჩუნებით. ამ სტატიაში ვითვალისწინებთ ეს ჯიანგპინ ტექნოლოგიის სარგებლობებს. ინდუსტრიული ლაზრის მახვილის მაशინა რადგან ისწავლებთ, როგორ მუშაობს და რა საფეხური აქვს მუშაობის დროს, ასევე განიხილება ზოგიერთი აპლიკაცია სხვადასხვა ინდუსტრიებში.


ლაზერული მეტალურგიული ფენათმის დაჭრის მანათობები

ლაზერის ფუნთყვილის გაჭრივების მანქანები დაკავშირებულია როგორც ღირებული გზა, რომლითაც წარმოებლებს დახმარება პროცესში, რომელიც მოიცავს ლაზერის გაჭრივებას. ეს ჯიანგპინ ტექნოლოგია მასალის ლეზერის ჭრის მანქანა იყენებს უახლეს ტექნოლოგიას, რომ გაჭრივება შეძლებთ რამდენიმე წლის ნაწილში, ვიდრე ჩარჩოში მოცემული ტრადიციული მეთოდი, როგორიცაა ველდერები. გამართლების დონის გამო მეტენ ხელს არ აქვთ ბური, რაც ნიშნავს, რომ მათ მეტალურგიული ნაწილები მარტივად დასრულდება. ეს მეთოდი არ მხოლოდ შენახავს წუთებს, არამედ მცირედ შემცირებს ხარჯებს.

 


Why choose Jiangpin Technology ლაზერული ფოსტის მეტალურგიული დაჭრინების მაშინა?

დაკავშირებული პროდუქტის კატეგორიები

შეკითხვები მეთოდების შესახებ, რომლებიც განსაზღვრებს, როგორ გახდეს გამოყენება უფრო გრძელვადი და ეფექტური

ლეიზრის მეტალურგიული ბორდის ჭრის მანქანების გაშვებისთვის ხანგრძლივად და მაქსიმალური ეფექტიურობის მიღწევისთვის, სხვა მანქანებისგან განსხვავებით, საჭიროა რეგულარული მანავსაცვლელი პრაქტიკები. გარის და რეილების ჩამორთვაც უნდა იყოს რეგულარულად, შემდეგ კი მცირე ლუბრიფაცია, რათა არ გახარჯდეს კომპონენტები. განსაკუთრებით, ძველი და გახარჯული მანქანის კომპონენტების დროისამენაც შეცვლა და რეგულარული ოპტიკური კომპონენტების შემოწმება არანაირი არამიზნებული პრობლემების არ წარმოქმნას, რომლებიც მოითხოვს სავარაუდოდ განსაკუთრებით გავლენას მანქანის გამოყენების პერიოდზე და ეფექტიურობაზე.

მეტალურგიული კონსტრუქციის ხარისხის დარწმუნება

ლაზერის დაჭრივი მანქანები იყენებენ მოდერნულ ტექნოლოგიას, რათა დაჭრილი ნაწილები იყოს მაღალ ხარისხის. ეს სისტემები შეძლებენ 1 მმ thic დაჭრივების შექმნას და მაღალი მწკრივობის მიერ მდებარეობას 0.1 მმ-მდე, რაც მცირედ შეზღუდავს დაჭრილი სა面料-ს დეფორმაციას და შექმნის სისწორეს, რომელიც ძალიან რთულია განახლების სხვა მეთოდით, გარდა შესაძლოა მაღალი ხარჯით გრინდინგით (ასევე ის შეძლებს კარგი მექანიკური თვისებები). რადგან ადამიანური მუშაობა ძალიან ცოტა ჩამორჩენილია დაჭრივი პროცესში, მანქანები შეძლებენ გარანტიას მათ შედეგებზე და მอบებენ მაღალ ხარისხის გამოსავალს ყოველთვის.

 


ნვ ნაოპაგთრვ ქრჲ რპწბგაქ?
სვანეთსა და კვანძში

მოთხოვნა ციფრით

დაკავშირდით