레이저 판금 절단기 - 새롭고 흥미로운 형태의 금속 절단기
기술로서의 레이저는 금속 시트를 다양한 모양으로 절단하는 데 가장 적합합니다. 이 장비를 사용하면 안전과 품질을 유지하면서 금속을 빠르고 정확하게 가공할 수 있습니다. 이 기사에서는 이러한 Jiangpin 기술의 이점에 대해 논의할 것입니다. 산업용 레이저 절단기 작동 방법과 작동 중 안전성을 탐색하고 산업 전반에 걸친 일부 응용 프로그램을 살펴봅니다.
레이저 판금 절단기는 정밀 레이저 절단과 함께 제공되는 프로세스로 제조업체를 지원하는 귀중한 방법임이 입증되었습니다. 이러한 Jiangpin 기술 강판 레이저 절단기 최신 기술을 사용하면 용접공과 같은 전통적인 방법을 사용하는 데 걸리는 시간의 절반도 안되는 시간에 절단을 수행할 수 있습니다. 또한, 금속 성형 시 이러한 수준의 정확도는 해당 부품에 버가 거의 없는 경우가 많다는 것을 의미하며 이는 노동 집약적인 마무리 작업의 필요성이 훨씬 적다는 것을 의미합니다. 이 접근 방식은 귀중한 시간을 절약할 뿐만 아니라 비용도 크게 절감합니다.
레이저 판금 절단기를 혁신적으로 만드는 이유는 강렬하고 집중된 광선을 사용하여 표면을 가열하여 표면을 녹이거나 기화시켜 정확한 절단을 수행하는 방법입니다. 레이저 빔은 완벽한 제어를 위해 극도의 정밀도로 펄스 처리되어 다양한 판금에서 절단 프로그램을 활성화하고 일부 가공 모드를 원활하게 변경합니다. 장핀기술 판금 레이저 절단기 는 작업 시간을 절약할 뿐만 아니라 고장 가능성을 줄여 생산성을 높이는 데 도움이 되는 새로운 혁신의 시작입니다.
레이저 판금 절단기를 사용하는 동안 염두에 두어야 할 구성 요소 - 장비는 레이저 빔에서 직접 볼 수 없으며 제어판 사용 시 사용자 접근은 자격을 갖춘 직원만 제한해야 합니다. 또한 절단 시 발생하는 연기에 주의하십시오(위험함). 관련 위험 등 여러 가지 위험을 피하기 위해 시트를 교체하거나 금속 부스러기를 벗겨낼 때 필요한 안전 장비(장갑, 안경)를 사용하는 것이 좋습니다. .
레이저 판금 절단기를 매력적으로 만드는 주요 특징 중 하나는 작동이 매우 간단하다는 것입니다. 또한 이러한 기계는 CNC 절단 프로세스를 자동화하여 숙련된 작업자가 필요하지 않습니다. 내장된 소프트웨어가 레이저가 따라야 하는 적절한 절단 경로로 설계를 자동으로 변환하기 때문입니다. 올바른 판금 및 절단 모드를 갖춘 장치를 올바르게 사용해야 하며 기계에서 금속을 낮게 견인해야 합니다. 이제 기계는 작업자가 입력한 설계 및 지침을 사용하여 사용자 인터페이스에서 판독을 완료한 다음 정확한 결과를 위해 올바른 매개변수를 선택합니다. 절단 과정에서는 밀폐된 공간 내에서 수행되는 모든 활동을 따르므로 열이 정상적으로 방출됩니다.
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JIangpin Technology는 레이저 장비 제조 전문 레이저 장비 제조업체입니다. 다양한 레이저 장비 선택 가능 레이저 판금 절단기는 다양한 종류의 레이저 장비 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
레이저 판금 절단기를 오랫동안 최대 효율로 작동하려면 다른 제조 기계에서 정기적인 유지 관리 관행을 따라야 합니다. 기어와 레일도 정기적으로 청소해야 하며, 마모를 방지하기 위해 윤활유를 발라야 합니다. 또한, 노후된 기계 부품을 시기적절하게 교체하고 정기적인 광학 부품 검사를 통해 값비싼 솔루션으로 예상치 못한 문제를 예방하고 기계 사용 기간을 연장하여 효율성을 유지할 수 있습니다.
레이저 절단 기계는 최신 기술을 사용하여 생산된 절단물의 품질이 우수합니다. 이 시스템은 최대 약 1mm의 정확도 공차로 0.1mm 두께의 절단을 생성할 수 있어 절단면의 변형을 줄이고 훨씬 더 높은 비용이 드는 연삭을 제외하고는 다른 방법으로는 복제하기 어려운 평탄도를 생성할 수 있습니다. 또한 우수한 기계적 특성을 가질 수 있습니다). 절단 공정에는 사람의 노동력이 본질적으로 없기 때문에 기계는 결과의 일관성을 보장하고 매번 의문의 여지 없이 고품질 결과물을 제공할 수 있습니다.
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