금속 조각은 복잡한 디자인과 시각적 정보를 금속 표면에 엠보싱하는 여러 산업 분야의 필수 도구입니다. 이 서비스는 이전에는 숙련된 장인이 전통적인 조각 기술을 사용하여 수행했습니다. 기술이 발전함에 따라 레이저 조각 기계의 도움으로 이 작업이 이전보다 훨씬 더 쉽고 빨라졌습니다.
이는 라이닝 공동에 초점을 맞춘 원래 프로세스보다 훨씬 더 빠르고 세부적으로 처리합니다. 그러나 레이저 조각기가 금속 마킹 및 조각 분야에 등장하여 혁명을 일으켰습니다. 소형 레이저 마킹 기계를 사용한 금속 조각은 사용 편의성, 다양한 응용 분야에 대한 기능 및 높은 정밀도를 제공하기 때문에 고급 기계를 구입하려는 대부분의 개인이 선호하는 선택입니다.
이 기사에서는 소형 금속 조각 레이저 기계의 장점과 관련 개선 업데이트 및 경제성을 보여 드리겠습니다.
우리는 금속 부서의 많은 고정밀 요구 사항을 충족하도록 소형화 된 금속 조각 전문 레이저 마킹 기계를 신중하게 설계했습니다. 금속 조각 공정에서 소형 레이저 마킹기를 활용해야 하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
크기가 더 작은 대부분의 레이저 마킹 기계는 금속에 매우 정확하고 정확한 표시를 보장하는 고출력 레이저를 사용합니다. 세밀한 작업 및 텍스트 - 모든 금속 마킹 작업에 이상적
수평 하중 100kg 다용성: 강철, 스테인레스 스틸 문자 또는 로고 마킹 깊이에서 작동하는 소형 레이저 표면에서 최대 깊이 작업 기계로 조각 작업 가능 얼굴 글꼴/그리스 알파벳 및 수학 그림 표시 로고 CW 레이저 병따개 비디오 UYUE307 데스크폰 파이버 레이저로 중국 본토에 산업 지도자를 수출합니다. 무료 배송또는방문객 할인안전한 지불 보장인쇄 가능한 스테인레스 스틸 금속 QUIZZ42 금속 목록410mm 수평 CNC 파워 척 로터리 드라이브 세부 정보 확인이달에만 시장 가격비교가격:신규$3990촬영분. secVideo. 또한, 이 기술의 사용은 플라스틱 유리나 유기물로 확장될 수 있어 다양한 산업 분야와 호환됩니다.
게다가 작업 속도도 더 빠릅니다. 소형 기계는 금속에 대한 빠른 레이저 마킹/조각 작업에 매우 적합합니다. 기존 조각 절차와 비교할 때 레이저 조각을 활용하면 구성 요소를 설치하는 데 전체 시간이 필요하지 않으며 도구 교대도 최소화됩니다. 생산 시리즈 운영을 확보하는 데 매우 비용 효율적입니다.
주요 장점 중 하나는 레이저 마킹 기계가 브랜드 애플리케이션뿐만 아니라 높은 수준의 맞춤화를 수행할 수 있다는 점입니다. 따라서 동일한 소형 레이저 마킹 기계가 완벽합니다. 브랜딩에 사용할 수 있으며 가벼운 금속으로 미세한 선과 작은 텍스트를 만들 수 있으므로 text.applications와 결합된 놀라운 세부 인포그래픽 및 로고를 얻을 수 있습니다. 또한, 이러한 모델은 단지 새로운 디자인을 통해 제품의 확실한 상표 등록을 가능하게 합니다! 이는 라이벌을 퇴거시키는 결과를 낳습니다.
소형 레이저 마킹 기계를 작동할 때 폐기물 입자, 독성 연기 또는 화학 물질이 생성되지 않으므로 환경에 좋습니다. 레이저 조각사에 사용되는 것과 같은 방법은 친환경적이므로 금속 마킹 프로젝트에 대한 지속 가능한 솔루션으로 사용하는 데 도움이 됩니다.
일반적으로 금속 조각은 기계적 조각 및 스탬핑이나 화학적 에칭과 같은 기술을 사용하여 수행되었습니다. 이러한 전통적인 방식은 역사적 환경에서 구식일 뿐만 아니라 숙련된 기술자가 필요하기 때문에 비효율적이고 시간 소모적입니다(인건비). 이러한 이점으로 인해 소형 레이저 마킹 기계의 단점은 특히 금속 마킹과 같은 분야의 기존 조각 기술보다 더 큽니다.
우선, 레이저 마킹 기계는 매우 강력한 빔을 사용하여 각각 금속 조각을 석출 및 정밀하게 빠르고 정확하게 개인화합니다. 사이클 시간을 절약하는 것 외에도 이러한 세척 용이성은 더 높은 품질의 결과를 제공하는 동시에 마크를 수동으로 청소하거나 동기를 부여하기 위한 가공 후 처리가 필요하지 않습니다.
전통적인 조각 방법과 비교할 때 소형 레이저 마킹 기계가 가장 비용 효율적입니다. 유지 관리가 쉽고, 기계 사용에 대한 정교한 교육이 필요하지 않으며 설정 시간이 절약됩니다. 따라서 운영 및 자본 비용도 절감되므로 소규모 기업이 다른 대규모 제조업체와 동등한 수준이 될 수 있습니다.
ROFIN은 또한 네 번째 청구서에 맞는 솔루션의 예입니다. 소형 레이저 마킹 기계는 환경 친화적이며 작동 중에 필요한 폐기물 입자나 유해 화학 물질을 생성하지 않으며(이는 기존 방법보다 안전함을 의미) 환경 보존에 기여합니다. 천연 자원.
결론 소형 레이저 마킹 기계는 명확한 문자, 숫자, 로고 및 디자인을 조각할 수 있을 만큼 다용도로 사용할 수 있는 금속 마킹의 대안을 제공합니다(기존 접근 방식으로는 거의 불가능한 작업).
수년에 걸쳐 소형 레이저 마킹 기계는 레이저 마킹 기술 개발의 획기적인 기술 중 하나입니다. 점점 더 효율적이고 빠르게 금속을 조각하는 이러한 기계의 출현으로 인해 사용 속도가 향상되었을 뿐만 아니라 매우 정확하고 사용이 간편해졌기 때문에 이제 금속 조각이 더 쉬워졌다는 것을 알게 되었습니다.
CAD 소프트웨어 CAD(Computer-Aided Design) 구현은 레이저 마킹 기계에서 중요한 단계 중 하나입니다. 개체에 고유한 조각을 만들기 위한 정교한 소프트웨어입니다. 이 소프트웨어를 사용하면 CNC를 작동하는 숙련된 기계공이 필요하지 않으므로 CNC 기계공이 작업하는 생산 비용이 절약됩니다.
새로운 것은 없습니다. 틀림: 파이버 레이저 마킹 기계는 이 주제에 대한 최신 초보자입니다. 이 기계는 더 적은 양의 서비스와 가동 중지 시간 문제와 같은 빠르고 편리한 제작을 위해 기존 레이저 조각기에 비해 우수한 성능을 제공하기 위한 것입니다.
도크를 의상화하고 브랜드화하는 데 이보다 더 좋은(더 저렴한) 방법은 없습니다(DockControl, 그렇죠?)
금속 조각을 위한 금속 조각 소형 레이저 마킹 기계는 모든 규모의 비즈니스에 사용할 수 있는 비용 효율적인 솔루션입니다. 숙련된 직원이 지불하는 높은 인건비로 인해 비용이 많이 들 수 있는 전통적인 조각 작업의 실제 시간과 비용을 절약합니다. 소형 레이저 마킹 기계 전문화로 금속의 마크, 로고 및 디자인에 비용 효율적이므로 디자인 제조 출력에서 많은 회사에 도움이 됩니다. .
마지막으로 바늘을 사용하여 금속 시트를 화학적으로 에칭하거나 관통하는 기존 모드 대신; 작동 시 교육이 덜 필요하고 환경 친화적입니다.
이는 상세한 디자인으로 금속 부품을 표시하거나 레이저 조각하려는 기업을 위한 최고의 솔루션 중 하나입니다. 이 기계는 레이저 기술이 적용된 금속 조각 전용 장치로, 폐기물이 없고 유해한 오염 물질이 없어 높은 정밀도와 처리 속도(자유 인력)를 갖췄습니다. 또한 기술 혁신이 진행됨에 따라 더욱 강력하고 저렴해졌으며 중소기업 소유자에게 이상적인 솔루션이 되었습니다.
최고의 제조업체 레이저 장비입니다. 제품의 품질과 규정 준수에 중점을 둡니다. 레이저 장비는 ISO QMS 인증, CE 안전 인증, 기타 국제 인증을 포함하여 국제적으로 인정받는 수많은 인증을 보유하고 있습니다. 이러한 인증서는 레이저 장비가 국내 소형 금속 레이저 마킹 기계에서 인기 있는 선택임을 보장할 뿐만 아니라 국제 시장에서도 사용할 수 있음을 보장합니다.
J Iangpin Technology는 레이저 장비의 메탈린 생산을 위한 소형 레이저 마킹 머신을 제작하는 레이저 장비 제조업체입니다. 다양한 유형의 레이저 장비에 대한 요구를 충족시키기 위해 광범위한 레이저 장비를 찾을 수 있습니다.
전문 레이저 장비 제조업체로서 강력한 기술 연구 개발 능력을 보유하고 있으며 해당 분야에 대한 광범위한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 고객의 특정 요구 사항에 따라 심층적인 소형 금속 레이저 마킹 기계를 수행할 수 있습니다. 100개 이상의 전문 특허, 100개 이상의 특허 및 100개 이상의 인증서를 보유하고 있으며 전 세계 100개 이상의 국가 지역에 있습니다.
팀은 고객을 위한 심층적인 소형 레이저 마킹 기계를 포함하는 프로젝트의 초기 단계에 있으며, 전문적인 안내 조언과 기술 솔루션 개인화 서비스를 제공합니다. 거래 과정 전반에 걸쳐 계약 체결일부터 주문 처리 과정까지 모든 측면에서 후속 조치 및 서비스 경험에 집중하고 생산 진행 상황 모니터링을 통해 제품의 엄격한 생산 검사 구현까지 전체 절차를 조정하여 관리를 조정합니다. 전체 과정의.