Metal lazer kaynağı, metal bağlantı tekniklerinde daha kabul edilebilir yeni bir teknolojidir. Bunun yerine, bu tip kaynak, genellikle geleneksel tiplerde bulunan ısıya dayalı yöntemlere dayanmaksızın, gerektiğinde alaşımları bağlayacak şekilde odaklanabilen, yüksek güçlü bir ışın üretmek üzere özel olarak tasarlanmış bir makine kullanır. .
Lazer Kaynak ile Metal Olun Geleneksel metal füzyon tekniklerine göre sayısız avantajı nedeniyle, lazer kaynak son yıllarda giderek daha popüler hale gelmiştir. Gelişmiş sistem, çapı 0.002 inçten daha büyük olmayan bir lazer ışını aracılığıyla çevredeki malzemelere çok az ısı girişi ile en yüksek kalitede kaynaklar sunabilmekte, optimize edilmiş bir derin nüfuzlu kaynak moduna ve kaynak işlemleri sırasında enerji birikimi üzerinde mükemmel kontrole olanak tanımaktadır.
Metal lazer kaynağı, düzgün ve düzgün kaynaklar üreten düşük termal distorsiyon açısından en iyi şeylerden birine sahiptir. Bu yöntem aynı zamanda birleştirilen malzemeler üzerinde daha az stres yaratır, daha az çarpıklık ve daha hatasız son ürünler sağlar.
Bu, metal lazer kaynağının küçük veya ulaşılması zor yerleri kullanarak dar alanlara erişme yeteneği olması nedeniyle başka bir olası avantaj sağlar; bu durumda geleneksel kaynakla mümkün olmayabilir. Kaynak sırasında iletken olma konusundaki bu yüksek hassasiyet, kaynakların gelecekte nasıl görüneceğini tamamen değiştirmiş ve taşlama / işlem sonrası sürecini önemli ölçüde azaltmış veya ortadan kaldırmıştır.
Metal lazer kaynağı Büyük Ne, diğer ucu lazerlerin kaynak yapmak için kullanılması için uzatılacak bir ufuk. İnce veya farklı malzemelerin, hatta kalın metallerin birleştirilmesi gereken herhangi bir uygulamada, LOSP otomotiv ve havacılık endüstrileri için temiz ve hızlı bir birleştirme yöntemi sağlayabilir.
Metal lazer kaynak makinesinin kullanımı kolay olmasına rağmen hazırlık gerektirir ve güvenlik protokolüne sıkı sıkıya uyulur. Temizliği sağlamak için kaynak alanını çalışmadan önce hazırlayın. Kaynak işlemine başlamadan önce makineyi metale ve gerekli güvenlik kıyafetlerine göre ayarlayın.
Bu arada, yüksek kaliteli metal lazer makinesi üreticileri de mükemmel satış sonrası hizmetler sunacak veya kullanıcıların bu cihazların bakımını yapmasını ve bunlardan en iyi şekilde yararlanmasını sağlayan bir miktar garanti sunacaktır. Müşteri yardımına adanmış, yukarıdaki kelime aynı zamanda firma adına metal lazer kaynak makinesi için stabilite çimlenme ve kaliteli çıktı sağlar.
İşte bu yüzden bugün KAYNAK TEKNOLOJİSİNDE tarihte eşi benzeri görülmemiş yüksek hassasiyetli verimlilik ve güvenlik sağlayan benzer gelişmiş bir teknoloji olan metal lazer kaynak tekniğinden bahsedeceğim. Metallerin lazer kaynağı, orijinal ve eksantrik kaynakları varsayma yeteneğini kullanabilir, ancak üstün kalitesi nedeniyle her zaman güvenliği garanti eder.
Metal lazer kaynak makinesi eski geleneksel kaynak yöntemiyle karşılaştırıldığında faydası çoktur. Kaynakta çok daha hassas bir doğruluk sağlar ve daha fazla taşlama veya yüzey bitirme işleminin önlenmesine yardımcı olur. Ayrıca, sıkışık alanlarda önceden ulaşılması zor olan alanlara girilebildiği için kaynak yapma özgürlüğü daha fazladır. Lazer ışınının manipüle edilebilmesi ve daha ince, daha hassas kaynaklar yapmak için kullanılabilmesi nedeniyle bu mümkündür. Kaynağın bir diğer kritik avantajı, kaynak yapılan parça üzerinde daha az malzeme gerilimi ile daha düşük termal deformasyon sunmasıdır. Bunun bir sonucu olarak, kaynak işleminde daha az deformasyon ve kusur meydana gelir ve bu da kaynakların daha düzgün görünmesini sağlar. Metal lazer kaynak yeniliği aynı zamanda hangi donanımın bir araya getirilebileceğini de genişletti. Lazer kaynağının doğruluğu ve düşük ısı girdisi nedeniyle, çok ince veya benzer olmayan bağlantılarda zayıf ısı iletkenliğine sahip yüksek derecede uçucu malzemeler, geleneksel işlemlerin imkansız olduğu yerlerde birleştirilebilir. Buna ek olarak, metal lazer kaynak makinesinin kullanımının diğer kaynak türlerine göre birçok avantajı vardır. Bu yetenek, yüksek hassasiyetle kaynak yapmasına ve daha zor noktalara ulaşmasına olanak tanır. Kaynak sonrası metalin ezilmesini önlemeye yardımcı olun. Lazer kaynağı, en azından birçok metal uygulaması için, diğer geleneksel olmayan tekniklere daha iyi bir genel alternatif olması açısından en iyi tartışılan gelişmiş işlemlerden biri olabilir. Ortaya çıkan yüksek tane yoğunluğu ve kompozit birimleştirme kuvveti, disk başına daha fazla tanecik sağlar ve bu da bitirme veya taşlamada daha az ıskarta anlamına gelir. Bu aynı zamanda daha ince bir genel kaynak üretimi için kaynaklı malzeme üzerinde daha az termal distorsiyon ve stres yaratır. Son fakat en az değil, farklı türdeki malzemelerin ve birbirine kaynaklanabilecek ince malzemelerin kaynaklanması için kapılar açılır.
Metal lazer kaynağı basittir ancak biraz hazırlık ve güvenlik gereksinimleri gerektirebilir. Makineyi kullanmadan önce kaynakları temiz tutun. Metal lazer kaynak makineleri etkinleştirilmeli ve her malzemenin çalışma koşulları ayarlanmalıdır. Güç seviyesi ve darbe süresi veya frekansı dahil doğru lazer ayarlarını girin. Lazeri kaynak yapılacak malzemeye doğru tutun ve gerekiyorsa koruyucu gözlük veya eldivenlerinizi unutmayın. Metalin soğumasını bekleyin ve ardından ona dokunabilir veya onunla başka herhangi bir şey yapabilirsiniz - kaynak sonrasında hem yanıkları hem de sigorta uçlarının hasar görmesini önlemek istiyoruz. Makine üreticisinin talimatlarını okuyun ve bunlara uyun. Dikkatsiz kaynak yapılması yaralanmanıza veya makinenizin zarar görmesine sebep olabilir. Metal lazer kaynak makinesini kullanmadan önce çevrenin temiz ve güvenli olduğundan emin olun. Makineyi açın ve kaynak yapacağınız metalin türüne göre ayarlayın. İş gözlüklerinizi ve eldivenlerinizi takın, kaynak sonrası hala sıcak olan metale dokunmayın. Gümüş kaynak makinenizi kullanmadan önce, kaynak noktasının temiz olduğundan ve tüm kalıntıların giderildiğinden emin olun. Makineyi açın ve kaynak yapmak istediğiniz malzemeye göre ilgili parametreleri ayarlayın. Doğru lazer parametrelerini seçin (güç, atım süresi ve frekansı) Koruyucu gözlük ve eldiven hazırlayın Lazeri alın ve kaynak yapılan malzemenin yönüne doğru hareket ettirin (güvenlik önlemlerine dikkat edin, kaynak sonrasında bu sıcak metale dokunmayın).
Bunlar, en yüksek kalitede üretilmiş ve uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmış metal lazer kaynak makineleridir. Bunlar, size her dönemde mükemmel ödeme sonuçları sağlamak için her seferinde titizlikle ve büyük bir özenle tasarlanmıştır. Metal lazer kaynak makineleri, dayanıklı metal yapılarının yanı sıra iyi bir satış sonrası hizmete de sahiptir. İşlem sırasında herhangi bir soru veya sorunda size yardımcı olacak (ve posta, çağrı ve diğer destekleyici kanallar aracılığıyla müşteri hizmetleri sağlayan) uzman kadroya sahiptirler. Metal lazer kaynak makinenizde bir sorun var gibi görünüyorsa, lütfen kullanmayı bırakın ve ekipman üreticisiyle iletişime geçin. Aletinizi optimize etmek ve ihtiyaçlarınıza en uygun sonuçları elde etmek için sizinle birlikte çalışabilirler. Jensend, makinenizle ilgili sorun yaşamanız durumunda size yardımcı olacaktır. Üreticinin müşteri hizmetleri ekipleri, makinenizi daha iyi kullanmanız için size gerçek, uzman yardımı da sunabilecek, uzun süre dayanacak ve en üst düzeyde performans gösterecek yüksek kaliteli metal lazer kaynak makineleri üretme deneyimine sahip olacaktır.
Metal Lazer Kaynağının Uygulamaları: Otomotiv, havacılık ve medikal endüstrileri. Bu, çelik, bakır ve titanyumun yanı sıra elektronik vb. alanlardaki birleştirmeler için de iyidir. Konu metallerin lazer kaynağı olduğunda tehlikeli bir süreçle karşı karşıya olduğunuzu unutmayın. Doğru kıyafetleri giymelisiniz ve bazı koruyucu giysiler, gözlükler veya eldivenler yaralanmaları önlemek için önemlidir. Kaynak alanının yanıcı maddelerden, yağlardan veya solventlerden ve kaynak sırasında yanabilecek herhangi bir şeyden arınmış olduğundan emin olun. Metal lazerle nasıl sorumlu bir şekilde kaynak yapılacağından emin değilseniz, herhangi bir kaynak işine başlamadan önce bir uzmandan fikir alın. Metal lazer kaynak makinesini çocuğunuzun en sevdiği oyuncağını tamir etmek veya bir sonraki roketi yapmak için kullanabilirsiniz. Daima koruyucu gömlek kullanın ve yere inmeden önce bölgenin tamamen güvenli olduğundan emin olun. Otomobil üretimi, havacılık ve tıbbi uygulamalar gibi metal lazer kaynağının çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunu birçok farklı metal ve malzemeyi kaynaklamanın yanı sıra elektronik üzerinde çalışmak için de kullanabilirsiniz. Ancak kaynak işleminin doğru yapılmaması durumunda riskli bir iş olabileceğini unutmayın. Daima koruyucu kıyafet ve gözlük, eldiven gibi ekipmanlar kullanılmalıdır, kaynak alanı bazı yanıcı madde veya atıklardan arındırılmışken kullanılmalıdır. Metal lazer kaynak makinesini güvenli bir şekilde nasıl çalıştıracağınızdan emin değilseniz, işinize başlamadan önce bir uzmana danışın.
Saygın bir lazer ekipmanı üreticisi olarak, güçlü bir bilimsel araştırma geliştirme, kapsamlı metal lazer kaynakçıya sahip olup, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre derinlemesine özelleştirme gerçekleştirebilmektedir. 100'den fazla profesyonel, 100'den fazla patent ve 100'den fazla sertifikaya sahiptir ve dünya çapında 100'den fazla ülke ve bölgede bulunmaktadır.
Lazer ekipmanının en iyi üreticisi Ürün kalitesi uyumluluğuna çok önem veriyoruz. Ekipmanlarımızın yalnızca yerel pazarda kabul edilmesini değil, aynı zamanda yasal uyumluluk yeterliliğine sahip olmasını sağlayan ISO Kalite Yönetim Sistemi sertifikasını, CE güvenlik sertifikasını ve diğer uluslararası sertifikaları içeren ancak bunlarla sınırlı olmayan bir dizi metal lazer kaynakçı tarafından tanınan sertifikaya sahibiz. Uluslararası pazarda pazar erişimi.
J Iangpin Technology, lazer ekipmanı üretiminde uzmanlaşmış bir lazer ekipmanı üreticisidir. İhtiyaçlara uygun çok çeşitli lazer ekipmanı, farklı metal lazer kaynak makinesi lazer ekipmanı kolayca bulunabilir.
Sözleşmenin imzalanmasından siparişlerin işlenmesine kadar üretim ilerlemesinin izlenmesine kadar metal lazer kaynakçı işlem sürecine odaklanın.